定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):山西鍛件,定襄法蘭,筒類鍛件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對(duì)焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!筒類鍛件
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自由鍛件鐓粗工序作用是什么?
鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的生產(chǎn)工藝之一,主要是在外力作用下,減少鍛件皮料高度,增大橫截面積的鍛造工序,鍛件鐓粗處理可獲得橫截面積較大且高度較小的鍛件,可用于沖孔前準(zhǔn)備工序,增大鍛件坯料橫截面積以便于沖孔等操作。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產(chǎn)工藝的一種,是在外力作用下,使鍛件的坯料高度減小,橫截面增大的鍛造工序。
鐓粗的作用:
1、獲得橫截面較大而且高度較小的鍛件;
2、用作沖孔前的準(zhǔn)備工序,增大鍛件的坯料橫截面積以便于沖孔;
3、反復(fù)鐓拔法,鐓粗與拔長(zhǎng)相結(jié)合,可提高鍛造比,同時(shí)擊碎合金工具鋼中的塊狀碳化物,并使其分布均勻以提高鍛件的使用性能;
4、提高鍛件的橫向力學(xué)性能以減小力學(xué)性能的異向性。
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鍛件成型技術(shù)有哪些?
鍛件成型技術(shù)可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負(fù)荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成型技術(shù),鍛件(零件、工件)成型后,僅需要少量加工或不再加工,就可以用作機(jī)械構(gòu)件的成型技術(shù)。
1、冷精鍛成型
鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進(jìn)行鍛造,主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術(shù)比較適合多品種小批量生產(chǎn),主要用來(lái)制造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件。
2、熱精鍛成型
主要是指在再結(jié)晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛,對(duì)模具和設(shè)備精度要求較高,鍛造時(shí)坯料體積必須嚴(yán)格控制,否則模具內(nèi)部易產(chǎn)生較大壓力,故在設(shè)計(jì)閉式模鍛模具時(shí),通常運(yùn)用分流原理來(lái)解決此問題。目前,我國(guó)載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產(chǎn)。
3、溫精鍛成型
是在再結(jié)晶溫度以下某個(gè)合適的溫度下進(jìn)行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對(duì)模具材料力學(xué)和模具本身要求高,通常需要采用專門的高精度鍛造設(shè)備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產(chǎn),鍛造中等屈服強(qiáng)度材料。
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在鍛件的生產(chǎn)過程中,鍛造加工是一個(gè)重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種
1.大顆粒
大晶粒通常是由于初始鍛造溫度過高,鍛造加工變形程度不足,或鍛造溫度過高,或變形程度落入臨界變形區(qū)而造成的。鋁合金變形程度過大,無(wú)法形成織構(gòu);高溫合金的變形溫度過低,混合變形組織的形成也可能導(dǎo)致晶粒粗大,從而降低鍛件的塑性和韌性,疲勞性能顯著降低。
2.不均勻顆粒
晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙,但某些部位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同,或局部區(qū)域的變形程度落入臨界變形區(qū),或高溫合金的局部加工硬化,或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對(duì)不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻?qū)@著降低鍛件的耐久性和疲勞性能。
3.冷現(xiàn)象
由于變形過程中溫度低或變形速度過快,以及鍛造后冷卻過快,再結(jié)晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強(qiáng)化(硬化),因此部分鍛件在熱鍛后仍保持冷變形。組織這種結(jié)構(gòu)的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象可能導(dǎo)致鍛造裂紋。
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郭經(jīng)理先生
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